Follow us
Haza > hírek > Tartalom
Hibák az ipari prototípus hőkezelésében és megelőzésében
Nov 03, 2017

Az ipari prototípus hőkezelésének és megelőzésének hibái
1. Az ipari prototípus felületének puha foltja van
Az ipari prototípus hőkezelő felülete puha folt, az ipari prototípus kopásállóságát befolyásolja, csökkentve az ipari prototípusok élettartamát.
(1) okokat
1) Az ipari prototípus felszíne az oxidréteg, a rozsda és a helyi dekarburíz hőkezelése előtt. 2) az ipari prototípus fűtésének leállítása, a nem megfelelő szelekció, a túlzott kioltó közeg szennyeződése vagy az öregedés megakadályozása.
(2) Megelőző intézkedések
1) Az Ipari prototípus hőkezelése előtt a méretet és a rozsdafoltokat el kell távolítani, és az Ipari Prototípus felszínét megfelelően védeni kell a kioltás és a fűtés során. A vákuumos kemencét, a sófürdő kemencét és a védelmi atmoszféra kemencét a lehető legnagyobb mértékben fel kell használni az ipari prototípus felszínének melegítésére. 2) Ipari Prototípus lefújás fűtési hűtés, akkor válassza ki a megfelelő hűtőközeg, hosszú távú használata hűtőközeg rendszeresen szűrt, vagy rendszeresen cserélni.
2. Ipari prototípus hőkezelés a szegény szervezet előtt
Ipari prototípus végső gömbölyű szervezetek durva egyenetlen, hiányos gömb, a háló, a szalag és a lánckarbid szervezése, ami az Ipari prototípust könnyedén megrepedhet, miután leállította az Industrial Prototype-t.
(1) okokat
1) A karbidok komoly elkülönítése van az ipari prototípusú acél anyag eredeti szerkezetében. 2) a kovácsolási folyamat nem jó, például a kovácsolási túlmelegedési hőmérséklet túl magas, deformáció kicsi, kovácsolás magas, lassú hűtés kovácsolás után, stb, kovácsolás a szervezet durva és a háló, szalag és lánc karbid létezése, a labda Amikor a hegesztést nehéz megszüntetni. 3) a golyós lágyítási folyamat gyenge, például a túlmelegedési hőmérséklet túl magas vagy alacsony, az izotermikus lágyulási idő rövid, stb. Egyenetlen mikrostruktúrához vagy gömbölyítéshez vezethet.
(2) Megelőző intézkedések
1) Általánosságban elmondható, hogy az ipari prototípusnak a munkakörülményeken, a termelési volumenen és az anyag magától meggyűrőképességén kell alapulnia, próbáljon jó minőségű ipari prototípusú acélot választani. 2) Javítani kell a kovácsolási folyamatot, vagy normalizálni kell a hőkezelést, hogy kiküszöböljék a szálak és lánckarbidok és karbidok inhomogenitását a nyersanyagokban. 3) A magas szén-dioxid-ipari ipari prototípusú acélok, amelyek keményfém szegregációja nem kovácsolható, oldó hőkezelésnek vethetők alá.
3. Az ipari prototípusok megrepedt repedéseket okoznak
Ipari Prototípus repedés után a kioltás az ipari prototípus hőkezelésének legnagyobb hibája, a termelt ipari prototípus lebontása, ami nagy veszteségeket okoz a termelésben és a gazdaságban.
(1) az okokat
1) Az Ipari prototípus anyagaiban súlyos szemcsés karbid szegregáció van. 2) Mechanikus feldolgozás vagy hideg műanyag deformációs igénybevétel az ipari prototípusban. 3) az Ipari prototípus hőkezelésének nem megfelelő működése (túl meleg fűtés vagy hűtés, a hűtőközeg helytelen megválasztása, a hűtési hőmérséklet túl alacsony, a hűtési idő túl hosszú, stb.). 4) Az ipari prototípus összetett alakú, egyenetlen vastagságú, éles sarkokkal és menetes lyukakkal, így a termikus stressz és a szövetnyomás túl nagy.
(2) Megelőző intézkedések
1) Az ipari prototípusok belső minőségének szigorú ellenőrzése 2) Javítani kell a kovácsolás és a golyós lágyítás folyamatát, hogy megszüntessék a retikuláris, sávos, láncszerű karbidokat és javítsák a szferoidizált szerkezet homogenitását. 3) A megmunkálás utáni vagy a hideg műanyag deformáció után az ipari prototípusok hőre keményedése előtt (+ 600 ° C) kell lerakódni. 4) Az összetett ipari prototípus formájának azbesztnek kell lennie, menetes furatokkal, veszélyes szakaszokkal és vékonyfalú osztályokkal, valamint fokozatosan vagy izotermikus lefúvatással. 5) Az Ipari prototípusok átdolgozása vagy felújítása során hőkezelést vagy temperálást igényel.